為了確保隧道濕噴機始終處于良好的技術狀態，延長設備使用壽命，減少施工過程中的故障停機，必須重視濕噴機的維護保養工作，以下是一些關于隧道濕噴機的維護保養要點。

   日常保養： 每次噴射作業結束后，應對濕噴機進行全面的清潔和檢查。重點是清洗料斗、泵送機構和輸送管路，確保無殘留混凝土凝結[m.51shipenji.com]。清洗時可使用清水或專用清洗劑，必要時可拆卸部分管路沖洗。清洗完成后，檢查噴頭、噴嘴是否堵塞或磨損，如有堵塞應疏通，磨損嚴重應更換。同時檢查各連接部位有無松動，特別是輸送管接頭、螺栓等，及時擰緊。對設備的潤滑點進行檢查，按說明書要求加注潤滑油或潤滑脂，如液壓泵、電機軸承、臂架關節等處。檢查液壓油位和油質，如發現油位過低應補充，油質變差應及時更換。此外，清理設備上的灰塵、泥漿等雜物，保持設備整潔。

   定期保養： 根據設備使用頻率和時間，制定定期保養計劃。一般每工作一定小時數（例如200小時或一個月）進行一次一級保養，每工作更長時間（例如1000小時或半年）進行二級保養。一級保養除日常清洗檢查外，需對液壓系統進行更深入的檢查，如更換液壓油過濾器濾芯、檢查液壓油缸密封是否泄漏等；檢查電氣系統接線端子有無松動、老化；檢查空壓機的機油和濾芯，進行必要的更換。二級保養則可能需要對設備進行部分解體檢查，如拆開泵送機構檢查混凝土缸和活塞磨損情況，必要時更換密封件或缸套；檢查臂架的銷軸和襯套磨損，調整間隙或更換；對發動機（如為柴油動力）進行全面保養，更換機油、機濾、空濾等。定期保養應由專業維修人員進行，確保設備各系統性能恢復到最佳狀態。

   易損件管理： 濕噴機在噴射過程中，一些部件長期受到混凝土的沖刷和磨損，屬于易損件，需要定期檢查并及時更換。常見的易損件包括：混凝土輸送缸和活塞、S形擺管及其密封板、噴頭和噴嘴、橡膠或聚氨酯材質的密封件（如O型圈、Y型密封圈）、液壓泵和馬達的軸承、空壓機的活塞環等。應根據廠家建議的壽命周期或實際使用情況，提前儲備這些易損件，并在檢查中發現磨損超標時立即更換，以免造成更大的故障。例如，當發現輸送缸內壁有明顯劃痕或活塞密封老化泄漏時，應及時更換，否則可能導致泵送壓力下降或漏漿。

   存放與防銹： 當濕噴機需要長期停用時，應按照保養規程進行封存。首先徹底清洗整機，特別是混凝土接觸部位，確保無水泥漿殘留。然后對金屬表面易銹蝕部分涂抹防銹油，如活塞桿、臂架銷軸等。電氣控制箱和電機要做好防潮處理，可放置干燥劑并密封。將設備停放在干燥通風的場所，避免日曬雨淋。有條件的話，每月應啟動設備一次，讓液壓系統運轉幾分鐘，給各部件加潤滑油，防止長時間停放導致的液壓油沉淀、密封件老化等問題。